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          鎂碳磚的主要性能

          發布時間:2021-11-18 11:37 文章來自:http://www.thriftingwright.com/ 作者:天陽耐火材料/耐火

          鎂碳磚是以氧化鎂和碳素材料為主要成分的碳結合耐火材料。鎂碳磚的主要特征是在微觀結構上形成碳的結合物,這種結合是由有機結合劑在高溫下結焦炭化形成的。
          鎂碳磚是一種不燒制品,影響鎂碳磚性能的工藝因素主要有原料、結合劑、添加劑等。

          鎂碳磚應用于轉爐、電爐、鋼包的使用經驗表明:鎂碳磚具有優越的耐高溫、抗渣侵蝕能力、熱震穩定性能好,符合鋼鐵冶煉的要求。利用碳素材料不容易被爐渣、鋼液潤濕以及鎂砂的高耐火性、抗渣性好和耐溶性、高溫蠕變小等性質,鎂碳磚被應用在蝕損嚴重的渣線及出鋼口等部位。到目前為止,在煉鋼過程中大量使用鎂碳磚,同時改進了鋼鐵冶煉工藝,已經創造了巨大經濟效益。目前在鎂碳磚的應用中出現了石墨價格高并且消耗量大、熱耗增大、不斷向鋼液中增碳導致污染鋼液等缺點,為了降低原料的成本以及純凈鋼水,鎂碳磚的低碳化能夠很好的解決這些問題。


          鎂碳磚的特性主要體現在以下幾個方面:
          1、鎂碳磚的組織致密性

          鎂碳磚的組織致密性取決于結合劑和抗氧化劑的種類和加入量、鎂砂的類型以及石墨的粒度和加入量等,此外,成型設備、壓磚技術和熱處理條件都有一定的影響。為了達到顯氣孔率在3.0%以下,保證成型壓力在2t/cm2,而且加強基質部分的體積密度才能提高其抗侵蝕性能,在風眼磚和出鋼口磚使用1mm以下粒度的鎂碳磚。不同結合劑對鎂碳磚的致密性也有一定的影響,選用殘炭率高的結合劑其體積密度較高。添加不同的抗氧化劑對鎂碳磚的致密性的影響明顯不同,在800℃以下,顯氣孔率隨著抗氧化劑的氧化而增加,在高于800℃后,不含金屬的鎂碳磚顯氣孔率不變化,而含有金屬的其顯氣孔率明顯下降,1450℃時僅為800℃的一半,其中添加金屬鋁的鎂碳磚顯氣孔率最低。

          鎂碳磚使用時的加熱速度也會影響其顯氣孔率的變化,因此在第一次使用鎂碳磚時,盡量低速升溫,使結合劑在較低溫度下完全分解,鎂碳磚在使用過程中,溫差變化對氣孔率的影響也很明顯,溫差越大,氣孔率的增加的越快。
          2、鎂碳磚的高溫性能

          2.1高溫機械性能:不同添加劑對提高鎂碳磚的高溫強度的作用大小是不同的,研究表明,對于1200℃以上的高溫抗折強度,無添加劑<硼化鈣<鋁<鋁鎂<鋁+硼化鈣<鋁鎂+硼化鈣,其中鋁鎂+碳化硼介于鋁鎂和鋁鎂+硼化鈣之間。

          2.2熱膨脹性能:未添加金屬的鎂碳磚的參與膨脹值遠遠低于添加金屬的膨脹值,參與膨脹值隨之金屬加入量的增加而增大。

          2.3各項異性不同方向下鎂碳磚的熱膨脹和高溫抗折強度有所不同,主要是由于片狀石墨的取向性導致,確定工作襯磚砌筑的原則和方法。垂直方向上的鎂碳磚其高溫強度較高、熱膨脹較低。

           

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